1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杠副是用日本制造的世界最gao水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精que的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的最da间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时最gao把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺fu电机驱动参数未调整好造成的。
而且国内滚珠丝杆的销售和其可靠性远不及外国品牌。因此，我国加大了该方向的研究力度，发展改进功能部件的产业展功能部件产业，对于精密机械部件性质的功能部件，如高速滚珠丝杆、高速滚动导轨等方法，要在短期内争取在质量、性能、可霏性上赶上和超过国外名pai产品。此外，还要把技术发展远比机床落后的数控机床刀具产业上去，开展新颖刀具材料的研究，设计新颖的数控机床刀具，提高刀具耐用度，延长数控机床的精度保持时间。
