自动配料系统主要技术参数:
1. 按需方提供各原材料样品特性设定相应的技术参数。
2. 在自动状态下，计算机控制配方的运行。
3.精度：单种物料的称量误差不大于0.1% ，配料完成后，多种物料合放重量与校核秤称量重量的差值在1％以内。
4.单物料定量秤容积约0.21立方米，最,大称量：100kg,分度值：20g数量：4个；60Kg，分度值：10g，数量：8个。
5. 校核秤最,大称量：500kg，分度值：50g，准确度等级：OIML Ⅲ，计量方式：静态计量。
6. 配料时间：完成一个自动作业循环的作业时间不超过10分钟（不含手动配料的时间）。
7. 设备适用物料的种类24种，即设置24个储料斗，容积约为：0.6立方米。
8. 计量加料速度有快加、慢加两种。
9.定量秤的秤门选用不锈钢材质。
10. 操作室由需方自制，并有良好的接地装置，接地电阻小于4欧姆。
11. 显示仪表具有手动置零功能。
12. 计算机配方管理功能；数据存储打印功能。
13. 如配置小料系统可实现配料线与小料系统联网。
徽机配料自动控制系统.器部分的R,1~Rl.,R:1一R:;,R:,~R:.分别为三个传感器内的电阻应变片组成的电桥。在传感器不受外力时,由于其四桥臂的应变片阻值相等,电桥平衡,故电桥翰出电压为零,而当传感器承受重最时,电桥相邻桥铃上的应变片分别承受压力或拉力,电阻发生变化,分别为士eR,在给定桥压为V‘时,传感器拾出电压为:V。~V滋·Rl,十峨R一,+级+R,:一级
Ri.一峨、R::+峨+Ri.一峨一。·纂一V‘一K尸叭二、系统工艺流程及硬件工作原理
2.二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。 3.全面板式数字标定及参数 4.可用参数操控的过冲检测和修正功能 5.具有数字键盘，可直接输入数字 6.多组密码保护功能，可防止无权限者非法操作 7.具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换； 8.具有实时显示称重数据等功能。
