聚四氟乙烯防尘圈|防尘圈|环欧橡塑(查看)

防尘圈一般采用模压成型工艺，其主要工艺过程是，制备半成品，成型硫化，成品机加工。生产骨架防尘圈时，要在硫化前对金属骨架进行准备和处理，以获得与橡胶高粘合强度，在制造TOCT24811—81和OCT38.05337—85的防尘圈时，已制定了统一的工艺文件ETF51—40138=84，生产厂据此可按已有设备拟定佳的工艺过程。

生产防尘圈的材料还有胶液φ3H—1、9M—35φ，金属骨架，骨架除锈剂，洗模剂，脱模剂、骨架清洗剂等。橡胶织物防尘圈虽在严苛的使用条件下有很高的耐久性，但因生产费力而未获广泛应用。制造TOCT24811—81，3型防尘圈的聚合物刮板的材料有氟塑料φ—4;聚酰亚胺610浇注型，12(IIA12—10)(CCT6—05—425—76)，6(IIA—210/310)(OCT6—06—C9—36)和6块状(卡普隆B)(TY6——05——988——78);热塑性塑料(TY6—05—211—1291—82)等。

双向作用防尘圈除有qc污物的基本功能外，还有防止渗过密封的液体工作介质泄漏的功能。它们是唇型构造,一方面防尘圈的内唇可挡住渗抓出的掖体，使其局部返回被密封腔中，从而有助于密封的有效作用;另一方面有助于活杆的干表面上少积聚污物。

在选择防尘圈的结构和材料时，外部工作介质的特性、污物的组份、数量、粒子尺寸、粒子强度、磨蚀或腐蚀性等有重要意义，内部工作介质的性质对防尘圈的选择也有影响。因为通过主要密封渗踢的腐蚀性工作介质液膜有可能破坏防尘圈的材料。