五金冲压件加工、长安五金冲压件加工

      我们看到的五金冲压件首先看到的是它的外观，对于不同的五金冲压件外观要求也会有所不同，但是它们之间外观通用要求可能还有很多人都不知道，可以通过五金冲压件外观缺陷类型来判断五金冲压件外观是否合格。外观缺陷类型主要有裂缝、擦伤、刮伤、 氧化：

裂缝：五金材质在冲压过程出现断裂

擦伤：材质表面互相接触摩擦所致的损伤

刮伤：五金件表面的呈条状的浅沟

氧化：材质与空气中的氧起化学变化变形：材质在冲压或移转过程中造成外观变异

    五金冲压件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。

  大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率极高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的冲压模具，从而提高冲压件的质量和降低五金冲压件的制造成本。

  五金冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的中小批量(甚至是数十件)零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。

  总之，五金冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。采用冲压与焊接、胶接等复合工艺，使零件结构更趋合理，加工更为方便，可以用较简单的工艺制造出更复杂的压铸件结构件。

东莞市金茂源五金制品有限公司为五金冲件行业提供的质量解决方案如下

首先我们要知道从哪些方面来提升五金冲压件的质量，这样才能更好的提高五金冲压件的质量。金茂源小编觉得我们要从五金冲压制品，五金冲压件类型、五金冲压模具的使用寿命及五金冲压模具的正确使用与维护等方面来提升五金冲压模具的质量，接下来金茂源小编给大家介绍一下提高五金冲压件质量的方法。

一.提高五金冲压件质量的方法：

1、首先产品要符合五金冲压件的制造模具工艺性及可行性，设计要合理，尽可能的选用的结构方案如钢材、设计、打磨等。

2、模具的设计包含的因素很多，结构的使用性及安全性、材料的选用、模具零件的可加工性和五金冲压模具的维修方便性等因素包括在内。

3、对模具的主要成型零部件进行内部强化，可以提高模具压力的耐磨性，从而更好的提高产品的质量。

4、在模具的制造过程也是提高产品质量非常重要的环节，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到产品的使用寿命。

5、对于模具的正确使用及维护也是提高产品质量的重要因素，不正确的使用及维护可能会减短模具的使用寿命。

要想提高五金冲压件的工艺，首先要从它自身的特点分析，五金冲压件具有薄、易成形等特点，可以成形为各种形状的零部件。随着焊接、组装、拉铆等工艺的应用，给予了产品实现多结构的可能性。

二.提高五金冲压件质量的方法二

  五金冲压件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等。这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化,造成质量问题，但是如果加工工艺选择正确的话，这些问题都能够得到很好的解决。

  由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表面清洗，磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观(颜、图纹可自行选择),数年内不会生锈，成本低廉等优点。

  五金冲压件的静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了。

  五金冲压件是很容易生锈的，所以在制作，存储及实际操作时一定要做好保养工作，所以在选材上要选好的原材料，以保证后续的整个过程有一个质量保证。