今后我国反应釜市场发展将呈现以下特点：
一、反应釜制造技术含量日趋增加
中国现有的一些反应釜产品制造技术含量不高，而过为已将许多先进的制造技术应用在反应釜上。
二、反应釜市场日趋垄断化
目前中国除了几家国有企业和外资压力容器企业有一定的规模和优势外，其他反应釜生产企业基本不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套反应设备，在国际反应釜市场中均被几家大的反应釜生产企业所垄断。
三、反应釜零部件生产专业化
国际压力容器界十分重视和提高反应釜机械加工和整个反应系统的通用能力，因此反应釜零部件生产专业化是发展的趋势，很多零部件不再由压力容器厂生产，而是有一些通用的标准件厂生产。
反应釜
一、操作压力
小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
二、操作温度
小型反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加温
要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、用其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
近些年，反应釜产品在我国市场上受到了越来越多客户的青睐，并且随着工业机械化的发展，及从业人员素质的提高，产品生产制造工艺有了很大的提高。未来随着我国经济发展日益快速，反应釜制造上将有新的突破。小编就反应釜生产制造的发展进行展望。
1、反应釜生产过程的机械化程度更高，生产效率更为快速。
2、从业人员素质提高，工作分工更为明细化，工作流程简化。
3、专业的生产厂家将逐渐占据市场的主流，生产工艺及技术水平更高。
