反应釜设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段，因此抓好设计阶段的防火工作十分重要。首先是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。严格把好设计关，根据不同工艺过程的特点，选用相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，做好严格的防火审核工作，并通过严格的试车和验收。
对化工生产行业的从业人员要相对稳定，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案，进行演练，提高职工事故状态下的应变能力。
维护：
（1）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（2）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）qc釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
反应釜的广义理解即有物理或化学反响的不锈钢容器，经过对容器的构造规划与参数装备，完结技术请求的加热、蒸腾、冷却及低高速的混配功用。随之 反响过程中的压力请求对容器的规划请求也不尽相同。生产有必要严厉依照相应的规范加工、检测并试运行。不锈钢反响釜 依据不一样的生产技术、操作条件等不尽相同，反响釜的规划构造及参数不一样，即反响釜的构造款式不一样，归于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食物等生产型用户和各种科研试验项目的研究，用来完结水解、中和、结晶、蒸馏、蒸腾、贮存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反响等技术过程的容器。
反应釜是综合反响容器，依据反应条件对反响釜构造功用及装备附件的规划。从开端的进料-反响-出料均可以以较高的自动化程度完结预先设定好的反应步骤，对反响过程中的温度、压力、力学操控（搅拌、鼓风等）、反应物/产品浓度等主要参数进行严厉的调控。
