九富振动研磨机使用操作说明
1、使用前检查振动研磨机零部件有无损坏脱落, 松动现象；
2、启动电源使振动研磨机运行, 看是否有异常现象；
3、在倒入 ()产品研磨前必须将振动研磨机内的产品清理干净；
4、根据研磨产品的需要适当添加研磨液及研磨石，并将产品倒入研磨机内；
5、正式启动研磨机，进行振动研磨；
外圆表面的各种加工方法和加工方案
一、外圆表面车削加工
根据毛坯制造精度工件最终加工要求，外圆车削一般可分为粗车、半精车、精车、精细车。
粗车目切去毛坯硬皮大部分余量。加工后工件尺寸精度IT11~IT13 ，表面粗糙度Ra50~12.5 μ m 。
半精车尺寸精度可达 IT8~IT10 ，表面粗糙度 Ra6.3~3.2 μ m 。半精车可作为等精度表面终加工，也可作为磨削或精加工预加工。
精车后尺寸精度可达 IT7~IT8 ，表面粗糙度 Ra1.6~0.8 μ m 。
精细车后尺寸精度可达 IT6~IT7 ，表面粗糙度 Ra0.4~0.025 μ m 。精细车尤其适合于有色金属加工，有色金属一般不宜采用磨削，所以常用精细车替磨削。
外圆表面的各种加工方法和加工方案
二、外圆表面磨削加工
磨削外圆表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面，又可加工未经淬火表面。
根据磨削时工件定位方式不同，外圆磨削可分为：心磨削无心磨削两大类。
（一）心磨削
心磨削即普通外圆磨削，被磨削工件由心孔定位，外圆磨床或外圆磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可达 IT6~IT8 ，表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按进给方式不同分为纵向进给磨削法横向进给磨削法。
1 ．纵向进给磨削法（纵向磨法）
如图 6-2 所示，砂轮高速旋转，工件装前尖上，工件旋转并工作台一起纵向往复运动。
2 ．横向进给磨削法（切入磨法）
如图 6-3 所示，此种磨削法没有纵向进给运动。当工件旋转时，砂轮以慢速作连续横向进给运动。其生产率高，适用于大批量生产，也能进行成形磨削。但横向磨削力较大，磨削温度高，要求机床、工件有足够刚度，故适合磨削短而粗，刚性好工件；加工精度低于纵向磨法。
