喷砂在电镀前处理中所起的作用
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法，尤其是锌合金压铸件，一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮，常用的镀前处理方法主要有以下两种：
化学方法前处理：零件装挂后，直接浸于浓硫1酸中酸洗。硫酸温度70～90℃，时间视零件表面状况而定。温度低，表面抛光蜡严重，浸渍时间应长一些。应注意的是硫酸溶液中不能带入水分。
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如何对一些小工件进行喷砂处理？
随着工业的发展和环保要求的提高，越来越多的工件需要进行喷砂处理后再进行其它处理，一些比较小的工件比如小螺帽，小螺丝等，如果按以往的方法用人工一个一个去喷砂，工作量是相当大，不仅浪费人力财力，还影响产品的处理效果。这时我们就应该选择一种比较适合的喷砂机了。鸿安滚筒自动喷砂机就是根据这一种情况而专门研发的喷砂机。它一机多用，可手动喷砂，可自动喷砂滚筒取放自如，整机用两支喷枪，效率高，具备自动喷砂功能，点动定位功能，同时还可以设置时间，按产品需要喷的时间调好，到点会自动停止，每一次喷砂量可达15-20KG左右，大大缩短小工件的喷砂处理时间。
导轨表面处理一般有喷砂处理吗？
喷砂是采用机械方法来qc工件表面锈迹、氧化皮等污物，从而使工件表面清洁光亮的一种表面处理方法。
喷砂是一些表面处理工艺的重要预处理工序。对保证零件处理质量不可缺少。喷砂不仅可以清理金属零件表面，使表面粗化，提高表面涂层的结合力，而且还可提高材料的疲劳性能。
至于导轨是否喷砂，应该根据具体的技术要求和生产工艺而定。
